單板拼接機(jī)按進(jìn)板方向和粘接的方式，分為下列幾種類型：縱向紙帶式拼接機(jī)，單板縱向進(jìn)給，拼縫處粘貼膠紙帶，在對(duì)成品、板材作加工時(shí)，其表面上的膠紙帶可被刮去或砂去。如果用膠紙帶拼接中板，則拼接用的膠紙帶必須用打孔紙帶，否則會(huì)影響膠著力。這種拼接機(jī)拼縫嚴(yán)密，質(zhì)量好，一般用于拼接表板，每次只能拼一道縫。工作時(shí)將兩塊長(zhǎng)單板條拼縫側(cè)面靠緊定向尺，由一對(duì)帶溝槽的進(jìn)料輥壓住單板往前送料，經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)的膠紙帶附著在單板拼縫處隨單板一起前進(jìn)，有一加熱輥對(duì)膠紙帶加熱加壓，使膠紙帶的水分蒸發(fā)，并把紙帶和單板膠拼在一起。在加熱輥對(duì)應(yīng)的位置上有一對(duì)裝成傾斜錐形輥，工作時(shí)在單板下面滾動(dòng)產(chǎn)生橫向擠力，使兩單板條緊密靠攏，達(dá)到拼接縫沒(méi)有縫隙的目的。通常進(jìn)料速度11～33米/分。橫向紙帶式拼接機(jī)，單板橫向進(jìn)給，在兩單板接縫處用多段壓敏膠紙帶膠牢。不同類型的這種設(shè)備，分別用于拼接芯板或拼接表板和背板。機(jī)器的操作過(guò)程，除手工進(jìn)料外，均為程序控制，能自動(dòng)檢測(cè)單板厚度、切除毛邊、對(duì)縫、膠粘、規(guī)格剪切和堆垛。如使用壓敏膠，膠合時(shí)只需加正壓力，不需加濕和加熱。由于用紙帶拼接芯板、中板，膠紙帶對(duì)膠著力有一定影響，因此已逐漸被帶熱熔性樹(shù)脂的玻璃纖維膠線（或尼龍膠線）的拼接機(jī)代替?？v向無(wú)帶式拼接機(jī)，單板縱向進(jìn)給，經(jīng)過(guò)齊邊的單板拼縫側(cè)面順著定向尺，由導(dǎo)入輥送入拼接機(jī)，經(jīng)涂膠輥在單板的拼接處涂上脲醛樹(shù)脂膠后，送至傳送履帶上，前進(jìn)過(guò)程中兩塊單板緊密拼合，并通過(guò)上下電熱器，使膠層固化，達(dá)到牢固拼合的目的。上履帶和上電熱器位置的高低可分別由手輪調(diào)整，以便拼接不同厚度的單板。拼接不同樹(shù)種、不同厚度的單板，應(yīng)根據(jù)膠液固化速度，確定履帶速度和合適的加熱溫度，以獲得較好的拼接質(zhì)量。這種拼接機(jī)進(jìn)料速度較縱向紙帶式拼接機(jī)速度低，單板側(cè)邊的直線度要求較高，操作要求也較嚴(yán)，接縫處強(qiáng)度較低，其優(yōu)點(diǎn)是膠拼成本較低，縫隙嚴(yán)密，可用于拼接背板和表板。橫向無(wú)帶式拼接機(jī)，經(jīng)過(guò)齊邊和拼接邊涂上脲醛樹(shù)脂膠的單板橫向送入拼接機(jī)，由于進(jìn)料輥的推力使它在加熱板下通過(guò)，并依靠板邊與板邊間產(chǎn)生的壓力使拼縫嚴(yán)密，膠固化而膠合。該機(jī)后面一般有自動(dòng)剪切機(jī)，按所需規(guī)格剪切和自動(dòng)堆垛。橫向無(wú)帶式拼接機(jī)膠拼質(zhì)量好，但要求單板較平整，兩拼縫邊平行，否則膠拼后易出現(xiàn)扇形板。因此在拼接表板或薄木時(shí)，應(yīng)配置用于單板疊的縱向剪切機(jī)和橫向剪切機(jī)。橫向有線拼接機(jī)，單板橫向進(jìn)料，用多根包覆有熱熔性樹(shù)脂的玻璃纖維線或尼龍線連續(xù)粘附于板面，使板條拼接成帶狀。這種有線拼接機(jī)，一種是直接用已包覆有熱熔性樹(shù)脂的玻璃纖維線或尼龍膠線進(jìn)行拼接，此時(shí)只需對(duì)膠線進(jìn)行加熱、加壓和冷卻即可將單板拼接牢固。另一種是用玻璃纖維線或尼龍線通過(guò)安裝在該設(shè)備上的熱熔性樹(shù)脂膠槽（有加熱裝置）涂上膠后，經(jīng)冷卻輥加壓、冷卻粘附在單板面上。單板進(jìn)料、傳送、厚度檢測(cè)、切除毛邊、對(duì)縫、規(guī)格剪切和堆垛等均按程序自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，一般用于拼接芯板、中板。
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